帶鋼經過冷連軋機組后，因操作不當冷連軋工藝制度和其他一些設備的不良影響，往往會造成冷軋產品的不同缺陷。這些缺陷主要有劃傷、單邊浪、雙邊浪、中間鼓、超薄、超厚、薄厚不勻、硌傷、輥傷、輥印和漏洞。其中常見的缺陷主要是：輥傷、輥印、單邊浪、中間鼓。下面簡述一下這些缺陷的產生原因及預防措施…
帶鋼經酸洗、水洗和干燥后,其表面應成灰白色或銀白色。但因操作不當,洗工藝制度和某些設備的不良影響,往會造成帶鋼的不同缺陷。這些缺陷主要有:酸洗氣泡、過酸洗、欠酸洗、銹蝕、夾雜劃傷和壓痕等。這些缺陷占冷軋產品缺陷的2%左右,其中主要是欠酸洗,過酸洗和酸洗氣泡等。下面簡述一下這些缺陷產生的原因…
冷軋所使用的各種形式的原料,最常見的缺陷是表面鐵皮壓下邊部裂紋、表面麻坑、凸泡過大、縱條狀劃傷、沿橫向厚度偏差過大、沿縱向是鐮刀彎或S彎、鋼卷塔形、浪形扁卷、長舌頭、冷松卷等。由于這些原料質量缺陷,大大降低了產品質量的成材率,使產品成本提高。
1. 原料缺陷對冷軋產品質量的影響。2. 酸洗產生的缺陷對冷軋產品質量的影響 3．冷連軋機組對冷軋產品質量的影響。